1. فرآوری برشی لوله‌های جوش داده شده
برشکاری به برش لوله جوش داده شده به اندازه مورد نیاز با توجه به طول مشخص اشاره دارد. تجهیزات برشکاری عموماً شامل قیچی و ماشین‌های برش است. قیچی‌ها برای برش لوله‌های کوچک و متوسط مناسب هستند، در حالی که ماشین‌های برش برای برش لوله‌های بزرگ مناسب هستند. مزایای برشکاری سرعت بالای پردازش، هزینه کم و امکان برش دقیق به طول مورد نیاز است.

۲. فرآیند پخ زنی لوله جوش داده شده
فرآیند پخ زنی برای اتصال بهتر لوله های جوش داده شده است. فرآیند پخ زنی می تواند هر دو انتهای لوله را پخ بزند تا اتصال بین دهانه لوله و لوله محکم تر شود و از نشت آب جلوگیری شود. تجهیزات پخ زنی رایج شامل ماشین های پخ زنی دستی و ماشین های پخ زنی لوله است. ماشین های پخ زنی معمولاً از پردازش در زوایای مختلف پشتیبانی می کنند و می توانند نیازهای مختلف پردازش را برآورده کنند، در حالی که ماشین های پخ زنی دستی برای پردازش لوله های کوچکتر مناسب هستند.

۳. فرآیند برش لوله جوش داده شده
فرآیند برش، برش لوله جوش داده شده به شکل و اندازه مورد نیاز است. تجهیزات برش معمولاً شامل دستگاه‌های برش شعله، دستگاه‌های برش پلاسما و دستگاه‌های برش لیزری است. در میان آنها، دستگاه‌های برش لیزری بالاترین دقت را دارند و برای تکنیک‌ها و مواد پردازش با تقاضای بالا مناسب هستند.

۴. فرآیند خمکاری لوله جوش داده شده
فرآیند خمکاری، خم کردن لوله جوش داده شده مستقیم به شکل مورد نیاز است. دستگاه خمکاری یک وسیله خمکاری رایج است که می‌تواند اشکال مختلف را از طریق قالب‌های مختلف خم کند. فرآیند خمکاری گاهی اوقات نیاز به گرم کردن اولیه لوله دارد تا نتایج بهتری حاصل شود.

۵. فرآیند سوراخکاری و پانچ لوله جوش داده شده
سوراخکاری و پانچ برای اتصال لوله جوش داده شده به سایر عناصر انجام می‌شود. سوراخکاری می‌تواند از مته یا برش شعاعی مارپیچی استفاده کند، در حالی که پانچ کردن معمولاً به پانچ برقی نیاز دارد. سوراخکاری و پانچ نیاز به دقت دارد و باید مطابق با الزامات اندازه اتصال پردازش شود.

۶. سنگ زنی و پردازش لوله جوش داده شده
هدف اصلی از سنگ زنی لوله های جوش داده شده، دستیابی به کیفیت سطح بهتر است. تجهیزات سنگ زنی رایج شامل سنگ زنی دستی و سنگ زنی اتوماتیک است. سنگ زنی دستی برای پردازش لوله های کوچک مناسب است و سنگ زنی اتوماتیک برای پردازش لوله های متوسط و بزرگ مناسب است.

انتخاب تجهیزات پردازش لوله فولادی جوش داده شده:
تجهیزات پردازش لوله جوش داده شده شامل ماشین‌های برش، ماشین‌های خم کن لوله، ماشین‌های پرس، ماشین‌های ورق فلزی، ماشین‌های جوشکاری و غیره می‌شود. هنگام انتخاب تجهیزات، باید عوامل متعددی مانند نوع محصول، راندمان پردازش، هزینه و غیره را در نظر بگیرید و بر اساس نیازهای واقعی انتخاب کنید.

فناوری پردازش لوله فولادی جوش داده شده:

فناوری پردازش لوله فولادی جوش داده شده شامل چهار مرحله است: برش، شکل‌دهی، جوشکاری و برشکاری.
1. برش
لوله فولادی اصلی طبق الزامات طراحی برای پردازش‌های بعدی به طول‌های مختلف برش داده می‌شود.

2. شکل‌دهی
لوله‌های فولادی برش داده شده با ماشینکاری، خمکاری و شکل‌دهی برای تشکیل اتصالات لوله با اشکال مختلف مانند زانویی، سه‌راهی، کاهنده و غیره پردازش می‌شوند.

3. جوشکاری
اتصالات لوله شکل داده شده از قبل مونتاژ شده و سپس جوش داده و تقویت می‌شوند. رایج‌ترین روش‌های جوشکاری مورد استفاده جوشکاری با گاز محافظ و جوشکاری قوسی دستی هستند.

4. برشکاری
پس از اتمام جوشکاری، برای اطمینان از دقت و کیفیت لوله جوش داده شده، کار برشکاری از جمله حذف پلیسه، سنگ‌زنی و صیقل‌کاری، اصلاح انحراف و غیره مورد نیاز است.

نتیجه‌گیری: 

پردازش لوله‌های فولادی جوش داده شده شامل روش‌های مختلف پردازش است و تجهیزات پردازش و عملیات فرآیندی مختلف با توجه به نیازهای مختلف انتخاب می‌شوند. کیفیت پردازش لوله‌های جوش داده شده با اثر استفاده بعدی مرتبط است و باید به دقت و کیفیت سطح توجه شود.