عیوب ظاهری لوله‌های جوش داده شده ERW شامل خمیدگی‌های بلند چاقویی، خمیدگی‌های موج‌دار، لبه‌های جویده شده، جای زخم، خراش، برجستگی، سر و دم ناهموار، غلتک‌های برجی شکل، غلتک‌های شل، پوسته اکسید سطحی و غیره است.

۱. منحنی بلند چاقویی

این حالت در اثر تغییر شکل ناهموار نوار نورد گرم در جهت عرض در هر دو طرف در طول فرآیند نورد سرد ایجاد می‌شود. این انحنا در امتداد طول نوار نورد گرم در صفحه افقی به یک طرف خم می‌شود یا به آن خم هلالی می‌گویند. نوار فولادی نورد گرم. لوله‌های جوش داده شده با خم بلند چاقویی می‌توانند به راحتی در طول تولید و پردازش باعث جوش روی هم شوند و جهت آن ممکن است در طول شکل‌دهی تغییر کند یا حتی بچرخد.

۲. خم موج‌دار

این حالت خم شدن عمودی مداوم قسمت لبه نوار نورد گرم است. این حالت در اثر تغییر شکل ناهموار مرکز و لبه در امتداد جهت عرض نوار نورد گرم در طول نورد سرد ایجاد می‌شود. زانویی موج‌دار باعث جوش همپوشانی شدید در طول جوشکاری شکل‌دهی می‌شود و قابل پردازش نیست، بنابراین اجازه ظاهر شدن ندارد.

۳. گاز گرفتن لبه

این پدیده ناهمواری دندانه‌دار در لبه نوار نورد گرم است که معمولاً در نوار نورد گرم شکاف‌دار رخ می‌دهد. دلیل آن این است که قیچی‌های دیسک دستگاه برش شکسته، کند یا لب‌پر شده‌اند. نوارهای نورد گرم با بریدگی‌های شدید در حین جوشکاری الکتریکی دچار ترک و شکاف می‌شوند و کیفیت و قابلیت اطمینان جوش را به خطر می‌اندازند.

۴. پوسته‌ها، فرورفتگی‌ها، خراش‌ها، سر و دم ناهموار

کرنش و برجستگی ناشی از چسبیدن خاک به رول‌ها در حین نورد سرد است. خراش‌ها در اثر خراشیده شدن نوار نورد گرم توسط خاک روی میز یا کف غلتک در حین حرکت ایجاد می‌شوند، به خصوص هنگامی که نوار نورد سرد روغن‌کاری نشده باشد. سر و دم ناهموار در اثر باز نشدن و برش مستقیم نوار نورد گرم پس از نورد سرد ایجاد می‌شود. این نقص باعث می‌شود کیفیت ظاهری لوله جوش داده شده فاقد صلاحیت باشد و باید رد شود یا در صورت لزوم دور انداخته شود که این امر باعث کاهش بازده و میزان صلاحیت لوله جوش داده شده می‌شود.

۵. کویل‌های برجی

شکل رول، ده نوار فولادی نورد گرم را از حلقه داخلی به سمت خارج مرتب می‌کنند تا کویل‌های نوار فولادی نورد گرم به دست آیند که معمولاً مجاز به تجاوز از ۵۰ میلی‌متر نیستند.

۶. رول‌های شل

کویل‌های کمی شل را می‌توان پس از مرتب‌سازی استفاده کرد. کویل‌های بسیار شل را نمی‌توان استفاده کرد زیرا نمی‌توان آنها را مرتب کرد و باید به قطعات شل برش داده شوند که این امر مصرف مواد فلزی را افزایش داده و بازده را کاهش می‌دهد.
علت: بسته‌بندی محکم نیست و الزامات بسته‌بندی را برآورده نمی‌کند؛ عملکرد ضعیف در حین بارگیری و تخلیه.

۷. رسوب اکسید سطحی

عیوب ریخته‌گری می‌تواند ناشی از ورود پوسته به ناحیه جوش بین لبه‌های نوار نورد گرم باشد. علاوه بر این، پوسته‌های مرکب روی سطح نوار نورد گرم وارد دستگاه شکل‌دهی شده و آسیب غلتک شکل‌دهی را تسریع می‌کنند. نوارهای نورد گرم با پوسته شدید باید پوسته‌زدایی شوند.